軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機（空氣冷卻器）、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，
要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。
當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，*后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機。
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機
按用途分類：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、前者安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前
此外還有斜流（混流）風(fēng)機，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。混流式（或軸向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。
2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機，必要時翻動糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理，并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風(fēng)不均。
5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)的優(yōu)點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時機易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。
7 離心風(fēng)機的優(yōu)點：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時間短；缺點：單位能耗高；通風(fēng)時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。
8 結(jié)論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應(yīng)用軸流風(fēng)機進行安全、、節(jié)能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應(yīng)用離心風(fēng)機。
開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測：
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動；如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
當(dāng)動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機（空氣冷卻器）、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，
要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。
當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，*后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機。
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機
按用途分類：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、前者安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前
此外還有斜流（混流）風(fēng)機，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。混流式（或軸向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。
2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機，必要時翻動糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理，并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風(fēng)不均。
5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)的優(yōu)點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時機易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。
7 離心風(fēng)機的優(yōu)點：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時間短；缺點：單位能耗高；通風(fēng)時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。
8 結(jié)論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應(yīng)用軸流風(fēng)機進行安全、、節(jié)能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應(yīng)用離心風(fēng)機。
開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測：
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動；如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
當(dāng)動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機（空氣冷卻器）、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，
要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。
當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，*后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機。
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機
按用途分類：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、前者安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前
此外還有斜流（混流）風(fēng)機，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。混流式（或軸向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。
2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機，必要時翻動糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理，并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風(fēng)不均。
5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)的優(yōu)點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時機易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。
7 離心風(fēng)機的優(yōu)點：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時間短；缺點：單位能耗高；通風(fēng)時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。
8 結(jié)論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應(yīng)用軸流風(fēng)機進行安全、、節(jié)能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應(yīng)用離心風(fēng)機。
開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測：
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動；如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
當(dāng)動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機（空氣冷卻器）、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，
要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。
當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，*后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機。
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機
按用途分類：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、前者安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前
此外還有斜流（混流）風(fēng)機，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。混流式（或軸向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。
2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機，必要時翻動糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理，并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風(fēng)不均。
5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)的優(yōu)點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時機易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。
7 離心風(fēng)機的優(yōu)點：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時間短；缺點：單位能耗高；通風(fēng)時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。
8 結(jié)論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應(yīng)用軸流風(fēng)機進行安全、、節(jié)能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應(yīng)用離心風(fēng)機。
開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測：
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動；如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
當(dāng)動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高。
普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機（空氣冷卻器）、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，
要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。
當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，*后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風(fēng)機。
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到的區(qū)域。
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機
按用途分類：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 [2]
可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風(fēng)扇,也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝,以提高管道中的風(fēng)壓。
小型軸流風(fēng)機：功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。
大型軸流風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風(fēng)量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、前者安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前
此外還有斜流（混流）風(fēng)機，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。混流式（或軸向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。
1 由于氣溫和糧溫相差較大，次通風(fēng)時間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。
2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露，甚至表層糧面輕微結(jié)露，只要停止風(fēng)機，打開窗戶，開啟軸流風(fēng)機，必要時翻動糧面，將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。
3 用軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)時，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導(dǎo)體，通風(fēng)初期容易出現(xiàn)個別部位通風(fēng)緩慢，隨著通風(fēng)的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。
4 進行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理，并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風(fēng)不均。
5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時，共用750小時，水份平均降了0.4%，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時，水份平均降了1.0%，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。
6 以軸流風(fēng)機進行緩速通風(fēng)的優(yōu)點：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要；通風(fēng)時機易掌握，不易出現(xiàn)結(jié)露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進行通風(fēng)。
7 離心風(fēng)機的優(yōu)點：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時間短；缺點：單位能耗高；通風(fēng)時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。
8 結(jié)論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應(yīng)用軸流風(fēng)機進行安全、、節(jié)能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應(yīng)用離心風(fēng)機。
開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負(fù)荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測：
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機”。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動；如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是*顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
當(dāng)動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。 [4]
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3；嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
